一直以来，茂名石化员工对操作参数都保持着细心的调整，高度敏感的思维管理操作参数，让他们在操作中揪出许许多多的隐患，最近，在炼油分部润滑油一车间就演绎着一起“参数比”的较量之战，他们在无形的参数中挖掘出不安全因素，及时消除了设备的故障而大受班组员工及车间领导的赞扬。

“咦，压缩机电机电流好像增大了，哪里有调整了吗？“丙烷装置当班谭班长正在中控室查看DCS控制系统，对比DCS系统和现场机泵参数，在众多的参数中，他好像发觉了一条参数曲线哪里有点不对劲。于是，他又赶紧翻出几天之前的参数仔细核对了一下，这时，他的神经绷紧了，睁大眼睛观察，发现低压丙烷压缩机C101最近操作并没有调整，入口流量变化不大，而电机电流却增大了10A左右。

“怎么无缘无故电流就增大了呢？”细心负责的谭班长没有放过这个小小异常，他立即汇报了车间设备专业技术人员，快速寻求帮助。车间设备专业莫主任和设备员小王随后赶到现场进行排查分析。

“电机并没有异响，震动也没有明显变化，会不会是一二段活塞环磨损了呢？“小王拿出随身携带的测振仪工具仔细检测查了一遍。这时，莫主任观察后想了一下，说：“虽然没有异响，但是运行响声好像比以前沉了一点，还是联系安排拆检一下吧!”他在现场当即下达了指令。

车间设备专业赶紧联系钳工对压缩机进行了拆检，经过一翻查找比对，果然，在压缩机二级活塞环中找出了元凶，原来压缩机活塞环磨损比较严重而导致操作参数发生了变化。车间马上安排对该泵进行修理。

谭班长善于细心观察参数，通过设备管理人员的细致排查，准确判断以及科学分析，压缩机活塞环磨损，而能在短时间查出隐患的就是依靠“参数比”，科学比对起到了关键作用，及时发现了压缩机活塞环磨损的隐患，确保了设备的安全运行。（黄燕玲）