8年连续上产，今年产量将达到180万吨以上，采油八厂是大庆外围油田名副其实的“领头羊”。12月15日，采油八厂依靠持续的科技创新，逐渐形成了多学科研究、水平井配套技术、高效举升技术和地面优化简化工程4大特色技术支撑，有效提升了“三低”油田开发能力，使科技在超低渗油藏开发中真正转化为生产力。 

  采油八厂地处外围“三低”油田，经过30多年的持续开发和近8年的连续上产，高含水使老区调整挖潜难度越来越大，井数庞大也使生产管理难度不断增大，加之低油价下经济可动用储量接替不足，油田开发效果和效益都面临着严峻挑战。作为外围主力大厂，产量责任不容推卸，低效难采储量有效动用的课题也亟待解决。采油八厂加大科技攻关力度，形成了4大特色技术，攻克“三低”油田开发瓶颈。 

  多学科研究100%全覆盖。过去，找油只能依靠常规动态分析精细挖潜方法，但随着油田进入高含水期，油水井注采能力变差，不同砂体动用状况差异变大，不同类型储层、井网区块的剩余油分布更加不清，原有技术已难以满足采油八厂油田开发的需要。采油八厂率先在外围油田实现了多学科研究100%全覆盖。目前，该项成果在采油八厂已应用52个区块，面积达723.9万平方米，老井自然和综合递减率由2011年的15.94%、14.19%分别下降到2016年的13.64%、10.64%;5年累计增油69.00万吨，增加可采储量250.2万吨，创效2.07亿元。 

  水平井开发技术少井高产。自2002年起，水平井开发技术逐渐成为采油八厂开发特低丰度葡萄花油层的重要手段。近三年，随着开发时间的延长，老水平井含水逐渐增大，该厂通过精细调整注水对策、持续完善配套技术，实施老井措施挖潜40井次，单井日增油4.2吨，累计增油1023吨，其中压裂平均单井初期日增油7.2吨，累计增油1716吨，实现了老水平井的二次高产。目前，该厂葡萄花油层共投产水平井175口，井数占全厂总井数的2.9%，累计产油177.49万吨，产量比例连续8年保持10%以上。 

  高效举升技术降本增效。据统计，大庆外围采油厂消耗功率虽然只有老区的40%左右，但产量差别大，吨液耗电约为老区的8倍，系统效率也远低于老区水平。再加上采油八厂近十年来一直在连续上产，机采井数不断增加，加大了一系列如机采总能耗上升、杆管偏磨原因作业比例高、地面维护工作量大、环保压力增大等难题。采油八厂对传统机采井，通过实施优化机型配置、杆管泵合理匹配、对低效井间抽、调参、调平衡等措施，节能降耗效果明显。与此同时，他们大胆解放思想，改变传统抽油机举升方式，开展了电动潜油柱塞泵高效举升工艺技术试验，经过12年的技术攻关，配套技术逐步完善。 

  地面工程技术优化简化。地面工程是原油生产的基础，也是投资的“大头”。采油八厂将油藏、采油、地面、信息四大工程紧密结合，开展地面工艺优化简化技术攻关，通过研究论证和方案设计、优化新区做精加法、简化老区做优减法，有效实现了控投资。数据显示，通过系统优化，该厂今年地面工程投资减少8600万元，平均单井降低14.2万元，百万吨产能投资降低2.99亿元，年可节省运行成本300万元，减少折旧成本580余万元。