奥文电机有限公司把创新经营管理作为推动企业转型升级的有效利器，通过推行模式化管理、标准化管理，完成了从经营管理到内部管理的各个流程的改造，不仅缩短了生产时间，而且提高了生产效率。

  在奥文电机的生产车间，笔者发现一个独特的现象，车间里的生产线很多，而且每条生产线都很短，仅由几名工人组成。奥文电机有限公司有关负责人告诉笔者，这是公司推行精益生产带来笔者想和生产模式的改变。

  奥文电机有限公司工艺科长于国庆介绍说，改善以前，公司这样的生产线差不多需要20多名职工组成，如果进行产品切换，这条生产线的职工都全部停下来，很浪费时间。现在每条生产线基本上由4到6名职工组成，针对单一产品进行生产，灵活性更强、效率更高。

  这种打破惯性思维，大线长线改成小线短线的做法，不仅极大地提高了生产效率，激发了工人的工作积极性，还避免了因为个人问题造成整条生产线瘫痪的现象发生。在激烈的市场竞争中，奥文电机有限公司依靠敏锐的商业嗅觉，准确研判发展形势，通过全面实施ERP管理系统，改善企业业务流程，优化企业资源配置，企业生产周期由以前的一个月缩短为15天，生产效率提高整整一倍。

  奥文电机有限公司生产计划科科长余军介绍，通过ERP管理系统的运行，公司从原材料采购入库，到零部件生产加工，到产品发货，完全实行系统管理，这样大大压缩了库房面积和降低了不合理资金占用，年可为企业节约资金350万元以上。

  为破解企业发展瓶颈，奥文电机有限公司先后聘请日本管理顾问、上海同济大学精益生产管理团队进驻企业，帮助企业从基层生产着手，优化生产工艺，简化管理流程，大力推行精益生产，将每一名员工的潜能最大限度地开发出来。持续的基础管理提升让奥文电机获益匪浅，企业管理更趋制度化和规范化，企业整体生产效率提升30%左右。