在2019年底的设备大修中，安庆石化热电部积极贯彻执行公司“源头控制、分类处置、全程监控、达标排放”的安全环保检修原则，积极制定多项措施并严格执行，从而实现了“气不上天、油不落地、味不扰民”的大修环保目标。

始于10月底的该部设备大修，在停工过程中对环境造成影响的因素主要是产生各种废水、废气、废渣以及在停工过程中吹扫置换设备管线时产生的噪声，主要污染物有含油污水、冲洗废水、废旧填料等。为确保装置停工及检修期间安全环保无事故，该部严格按照《中国石化炼化企业装置开停工及检维修环境保护管理规定》和《安庆石化装置开停工及检维修环境保护管理规定》，编制装置停工及检维修方案时充分开展安全风险评估和环境因素识别，制定细化控制措施，确保检修安全，环保受控，实现安全绿色环保检修。

首先，该部优化开停工过程中装置的停工退料、蒸气吹扫工序，合理使用各类资源、能源，减少废弃物的产生和排放；除主蒸汽管线吹扫外，装置吹扫均采取密闭对在运锅炉内部吹扫方式；加强雨污分流、清污分流管理，确保雨水正常排放，并严控雨水混入污水系统，增加污水总量；轻油罐清洗水全部采取槽车外运方式，做好水体污染防控工作；装置检修中产生的固危废，按照划定区域分类、分质定点存放，并做好及时处理工作，工业垃圾及时清运；检修前将热电马山区域内部分蒸汽管线消声器安装就位，在吹扫口安装消音器， 同时避开晚22时至凌晨6时时间段，防止噪音扰民。安全环保专业对装置的停工及检修期间的环境保护工作进行全程监督。

大修期间，该部先后进行了1、2号轻油罐20吨含油污水和8号给泵3吨清洗污水的处理工作；在2号中和池检修中共清理出废旧树脂32.72吨、60吨包袋，处理大修中产生的废油漆桶120余个，轻油库清理出的油渣4个立方，废吸油毡100余公斤等，均实现安全环保无污染处理。

（陶子奇 魏恒国）