技术标准324个

记录表格347份

杜绝产品“卡边”出厂

中国石油网消息(记者周伟 通讯员杨志达)3月10日，吉林石化公司8700吨汽柴油分别通过油品运输专列、管输和地付等方式顺利装运出厂，从2月初至今，累计出厂高质量汽柴油产品38.6万吨，为省内企业复工复产、春耕春种提供用油保障。

当前，疫情得到有效控制，各企业陆续恢复生产，省内也正值春耕春种重要时刻，对成品油的需求陆续增多。吉林石化在做好防疫工作的同时，以保供高质量油品为目标，加大油品质量管控力度，确保出厂油品质量合格。

针对馏出口生产、油品调和、加剂、检车、装车等影响质量的重点环节，吉林石化炼油厂健全完善成品油出厂质量管理考核细则，制定冬夏季生产准则、原料标准、产品企业标准、成品出厂检验计划等技术标准324个，制定记录表格347份，真实记录反映产品质量及质量体系运作情况。

积极采用预控加验控的管理模式，加强生产过程控制，加大馏出口质量合格率和平稳率考核力度，严格执行馏出口产品分析频次，及时采样、分析、报告，出现异常数据及时复查，必要时重新采样分析，为装置平稳操作提供数据支持，确保馏出口质量稳定合格。

“我们还严格采取‘型式检验’，在出现生产波动、配方调整时，加密中控分析频次，及时应对调整，杜绝不合格产品出厂或质量指标‘卡边’出厂。”炼油厂分析车间主任许广利说。

为了确保产品出厂合格，公司炼油厂还紧密跟踪馏出口汽柴油基础油质量指标变化，严格执行汽柴油产品标准和内控指标，灵活调和汽柴油成品。同时，严格执行检车标准，按柴油标准检查的车体绝不能装汽油，石脑油车体清洗合格后装车必须车车分析腐蚀，确保装车后汽柴油质量不发生变化，把好产品出厂质量最后一关。

除此之外，吉林石化公司还积极改进质量保证体系，每年根据生产实际修订质量目标，选用产品能力指数对产品质量数据进行统计分析，调整质量控制阈值，确保产品质量长期稳定。近10年来，这个公司汽柴油出厂合格率达100%，在国家、省市产品质量抽检中合格率达100%。