疫情防控时期，上海石化6号炼油联合装置渣油加氢B系列迎来换剂检修。虽然人员紧缺、任务繁重，但装置全体员工以“百日攻坚创效”为动力，安全高质量完成检修。

优化方案，精准实施。检修过程中，该装置回收利用渣油加氢装置停、开工过程中泄压产生的高纯氢，产生可观的经济效益。此外，在单机试车过程中，该装置细化指令精准操作，抓准时机将产出的1.3MPa蒸汽并入管网，避免浪费。

为保证渣油加氢单系列平稳生产，B系列停工前一天对发生内漏的A系列反应进料泵返回角阀实施紧急抢修。B系列自动反冲洗过滤器原料油进、出口增加程控切断阀，有效阻断反冲洗油向原料油泄漏的途径。

抓住契机，降本增效。为了保障低硫船用燃料油生产供应，该装置利用单系列低负荷运行、船用燃料油无生产计划的契机，提前安排加氢渣油空冷器更换，消除运行隐患，为后续生产创造满负荷运行条件。

渣油加氢B系列高压换热器由于3个周期未实施抽芯清洗，换热效果持续变差，能耗增大。装置经过讨论研究，利用B系列换剂检修契机，安排高压换热器抽芯清洗，可有效减少燃料气和电能消耗。

换剂检修完成，该装置一次开车成功，并提前4天完成检修任务，目前，该装置已满负荷生产。

（陆遥）