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瓦轴劳模创新工作室攻坚克难显身手

阅读:1625次 日期:2020/05/14

从去年下半年开始,瓦轴集团风电轴承订单开始增长,目前已供不应求。于永刚大连市劳模创新工作室全体成员围绕优化加工工艺攻关,经过4个月无数次试验,新的风电轴承硬车工艺提高加工效率80%,同时具有更大的制造成本和加工质量优势,仅制造成本就降低了30%以上。今年3月份,该加工工艺已在风电轴承公司硬车工序全面推广应用。

复工复产后,瓦轴集团风电轴承、汽车轴承和工业装备特大型轴承等主要板块订单呈现两位数增长,公司10个辽宁省、大连市级劳模(职工)创新工作室和5个公司级劳模创新工作室快速行动起来,围绕设备维修改造、生产效率提升、工艺加工技术、技能培训素质提升等开展攻关,攻坚解决生产一线遇到的各种难题,助力企业达产满产,实现疫情下高质量、高效益发展。

让我们一起走进他们,看看这些劳模工作室今年的奋斗目标——

仲双宏劳模创新工作室:培养4名电气专业大学生,完成5项技术攻关课题,为集团公司和供应商提供设备维修优质服务,解决机械手行车突发报警故障,消化吸收新技术解决设备维修等难题。

李长升职工创新工作室:完成3项技术攻关项目,3项设备改造任务,提高生产效率,保证产品质量;结师徒对子5对,建设3个分团队。

曲臣劳模创新工作室:师徒结对子8对以上;完成数控钻攻中心数控车床的引进、调试、试投产项目,完成轨道交通高端轴承保持器项目的试制;完成3项工艺创新,提高生产效率,保证产品外观质量;完成降本增效30万元。

赵忠东劳模创新工作室:培训200人次,结师徒对子8对,培养高技能人才5人,完成设备改造17项,申报两项专利、3项大连市群众性技术创新成果。

于永刚劳模创新工作室:培养多技能操作者18名;硬车工序代替硬油沟,优化刀具选型和规范统一各产品加工路径和方法;改善加工程序、优化加工工艺,提高加工效率,降低制造成本;申请专利3项。

吴涛劳模创新工作室:结师徒对子10对;完成部分产品工艺改进,提升加工效率,降低生产成本;对铜保持架外形尺寸进行优化设计;简化主机客户产品包装方式,降低包装成本。

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