为持续优化企业精准排产模式，充分挖掘生产潜能，有效实现各工序间信息的自动归集和实时查询，全力确保特殊时期合同兑现再创新高。一季度以来，石工泵公司在拓展信息化管理方面狠下功夫，充分利用ERP“信息管家”优势，通过生产大数据分析和条形码技术推广等有效措施，扎实推进加工工序自动计工项目，实时掌握合同订单生产进度，对逾期或异常任务进行预警，全面指导生产决策，不断加快信息化车间建设步伐。

ERP系统作为当今企业生产经营过程中必不可少的“信息管家”，在企业的发展进程中起到了至关重要的作用。对于企业的经营方式、内容，甚至管理模式的调整，在成熟ERP系统的框架体系下，可以非常方便地通过一系列的参数调整、流程配置和客户化定制工作即可快速实现整体管理。

在项目启动初期，为全面保障各项工作高效推进，该公司主管生产领导亲自督导推进，生产计划部、信息中心、机加分厂三个单位按照工作部署，及时组织主要成员共同参与各项工作落实。3月下旬，项目组成员对机加分厂叶轮加工工序进行深入调研分析，最终经过多次讨论和方案修订后，于4月下旬确立了推进方案，决定在150ZJ、300DT以上叶轮加工工序中测试。该项目的实施，不仅可以分析出所对应生产订单上的工序所耗用的工时报告点，还可以分析对应设备的有效工时比率、各类停机明细等，工序作业人员可用扫码枪进行上下岗的实时报工。在项目推进过程中，项目组成员专门制定了详细的操作说明，并组织作业人员进行相关培训。技术工艺部修改了相关工艺路线的报告点，生产计划部修改了下发到车间的相关施工单的报告点等工作。在5月上旬，项目组成员考虑到作业人员班次不统一的问题，专门开发了工时统计报表视图，届时机加分厂叶轮区作业人员可以通过看图软件实时查看各自的工序工时情况，进一步提升了加工工序工时核算的效率及准确性。

后续该公司将结合生产经营实际，有序延展应用范围，在不断加强企业生产过程管控，杜绝管理漏洞的同时，通过“管理标准化、标准表单化，表单信息化，信息集约化”的路径，不断优化企业内部管理模式，致力于企业信息化和智能化管控，引领企业高速发展。