（记者周慧颖 通讯员王季军）“只要机动设备处和车间提出设备测厚需求，无论是节假日还是休息时间，所里都会派人及时赶到现场配合，提供准确的测厚数据和专业的防腐建议。”11月6日，锦州石化研究院防腐研究所副所长左经刚向记者介绍。

锦州石化高度重视防腐工作，通过脉冲涡流扫查、在线计算、工艺防腐助剂评价等措施，全面提升腐蚀隐患发现能力和管控水平。

涡流扫查，源头评估问题。机动设备处结合各装置腐蚀现状，组织对11套炼油装置154条重点管线开展脉冲涡流扫查工作，共计发现11处问题。针对每一处问题，组织相关单位对接，从原料组成、工艺运行参数、腐蚀机理、工艺防腐手段、设备监测手段等方面，找出数据关联性、一致性，做好源头评估、过程管控、结果反推，为装置安全运行提供保障。

在线计算，控制腐蚀风险。对常减压装置塔顶低温系统腐蚀、加氢装置结盐腐蚀等问题加强技术攻关和日常管控，实现临氢装置结盐温度在线计算。临氢装置按最新API标准完成氯化铵、硫氢化铵结盐温度、KP值的在线计算，便于各级管理人员实时掌握临氢系统结盐情况，实现整体腐蚀风险基本受控。

评价机制，保证助剂效果。建立防腐药剂评价工作机制，把好助剂关。在各装置缓蚀剂、中和剂等工艺防腐助剂的招标工作中，为了保证助剂效果，利用研究院的技术力量，共对70余批次助剂的防腐效果进行了评价，为生产装置使用工艺防腐助剂有效控制腐蚀提供了技术保障。

锦州石化将进一步提升工艺防腐控制指标的设置与管控，加强腐蚀监测超标数据的分析管理，完善定点测厚监测体系，实现易腐蚀部位的全覆盖。