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西北采三:抓统筹、促融合,运行保障经济高效

阅读:1668次 日期:2020/12/12

今年以来,西北油田采油三厂面对严峻的生产形势,充分发挥“大运行”优势,以计划为统领,以产量运行为核心,提时效、控异常、稳系统,有效保障了生产运行经济高效。

计划统领,全力以赴抢时效 瞄准产量目标,严格落实“做优注水、提升注气、做强措施”工作主线,建立产能接替机制,通过“制度规范、专项管控、持续推进、异常销项”节点化强化异常管控提升时效,今年以来注水符合率稳定在95%左右,措施作业设备搬迁实现“零停待”,产交指标按照计划圆满完成。以“四会”落实机制和产能分析为抓手,确保各环节衔接有序高效,截至目前,督办事项212项,持续督办13项,督办完成率92%,月均非油藏因素影响产量下降50吨,日均待产井产量下降20吨。并持续推进注水一体化,抽油机拆安一体化、井口零星作业一体化。通过优化作业工序,缩减施工环节,单井次作业平均提升时效4-6小时,节约成本150余万元。

统筹推进,千方百计稳系统 地面工程建设以开发部署为导向,立足解决当前矛盾,谋划长远规划需求,全力以赴保障油、气、水产得出、进得来、出得去。从提升站库能力、提升管线安全、提升装置运行“三个提升”为出发点,保证油气集输系统平稳运行;以一管双用、就地分水、增压站点“三个建设”为基础,以点及面,增设关键节点小心脏,分担主心脏系统压力,解决注水能力不匹配问题。上半年重点完成TP-19站建设、TP-1站一管双用等5项重点工程项目,实现站库装置运行率100%,处理液量11000方/天,日注水量5000方/天,盐水倒运量由1200方/天下降至目前的500方/天。

深度融合,高效运行控异常 依托信息化建设成果,牢固树立“利用大数据分析破解生产运行异常密码”的管理理念,实现异常处置闭环管理,降低异常发生频次,保障异常处置时效。

在自动化提升方面,积极组织开展单井加药自动化和机泵测温改造。在信息化基础数据完善方面,组织实施计量间探头数据接入,实现气体检测远程报警,气体泄露及时发现;同时在PCS系统增加机抽井交变载荷报警、组合预警和数据掉线报警功能,降低原有单一报警模式高误报率,实现异常早发现、早处置,进一步降低了非油藏因素影响产量。(罗丽娟 童恺)

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