近日，扬子石化物流部完成对航煤送清江泵B-1112b泵的叶轮切削改造，不仅实现了机泵的安全平稳运行，而且每小时可节电62度，达到安全节能双赢的效果。

该泵的扬程选择由于设计考虑在计算管阻时偏于保守，造成泵的扬程选择偏大。高扬程机泵在实际操作过程中出现泵出口压力高，流量阀门调节困难，经常造成电机电流过载保护跳闸等问题；同时由于机泵扬程高、振动大，造成泵出口阀截流明显，引发管道震动大、管线泄漏多、环境噪音高等隐患。

为解决这一问题，物流部成立了专门的技术攻关小组，他们一方面针对长输管线操作摸索现场最佳的操作方法，将机泵的影响降到最小；另一方面，他们重新核算该流程所需的实际扬程。通过2个月的不断摸索，攻关小组决定通过尝试调整叶轮、降低机泵扬程的方式来解决问题。

调整改造叶轮后，现场机泵的运行状况得到了很大的改善，改造后的机泵扬程由原来的3.2兆帕 下降至1.2兆帕,流量由原来的320m3/h 上升至620m3/h，每批次航煤的管输时间缩短了一半，管输效率实现了翻倍，每年可以增效25万元。同时机泵的振动值也趋于平稳、噪音值也有所下降，机泵运行的安全性也得到增强。

此外，此次叶轮改造后，电机的最高运行负荷电流比之前出现下降，由原来的60安培下降至50安培，降低了10安培，节能20%，相比改造之前，电机用电每小时节约62千瓦时，根据每年的航煤出口量计算，每年可节电8.6万元。

这一改造项目的实施，通过小改革实现了大增效，合计年创效约35万元，改造真正实现了航煤输送的提质增效。