黄利，数控加工分厂三车间二班数控车工操作员，主要承担公司多系列产品及科研产品的试制加工任务。

质量管理就是标准管理，按标准执行是黄利把关产品质量的工作原则。生产中，他坚持“三不原则”的标准，不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品。检验时，他自觉遵守“三自一控”的标准，对自己加工的每件产品100%进行自检，自觉区分合格与不合格品，对不合格品进行标识，严格把控产品的一次交检合格率。工序流转卡、关键工序首件记录、班组原始记录，每项内容他按标准及时填写，填写内容准确、详实。2020年3季度，在公司及分厂的月度质量监督检查中，他所加工的产品的一次交检合格率均保持在98%以上，未出现自身操作问题造成的产品返工或返修问题，做到了下道工序0投诉、加工质量0损失。

坚持质量改进，才能不断提升产品质量。在生产过程中遇到问题时，黄利积极提出合理化建议，用心寻找解决办法。在某产品后连接体加工过程中，零件壁薄，内孔容易变形，加工出来的外形壁厚度难以保证，止口和内螺纹也会出现变形现象。黄利在反复测试后，找到了解决办法。通过改变装夹方法，将合格率由50%提升到98%，工效提高了一倍，圆满解决了这一困扰已久的问题。