近年来，安庆石化腈纶部纺丝区域结合实际，突出重点，采取精准识别、精准分类、精准上岗、精准培训“四精准”，全面夯实区域安全生产基础。

精准识别。认真学习贯彻集团公司总经理2号令，扎实开展“五查五严”保安全专项行动，认真做好事故警示教育、事故应急演练、直接作业安全风险管控，针对纺丝生产工艺及转动设备多的特性，将溶牵、热牵、定型机、装箱工段划为高风险作业区域，让职工时刻绷紧安全弦。同时要求纺丝所有缠辊故障处理，必须有2人以上在场，班长务必到现场指挥监督，实现班组、区域、作业部三级管控。

精准分类。以现场规范作业为抓手，加强现场巡检确保安全生产。针对疫情防控、机械伤害、防汛抗洪等情况，多次开展实战应急演练和桌面推演，以随时应对可能出现的险情和异常状况。纺丝装箱区、中间库非岗位人员不得入内，施工单位人员出入该区域按违章处理。

强化《直接作业环节安全管理十条措施》有效执行，抓好用火、受限空间、高处作业、起重作业等高风险施工管控，确保装置安全运行。

精准上岗。“当班一分钟负责60秒”，盯好表，巡好检，在浩瀚纷繁的数据中发现问题，在机器轰鸣中捕捉隐患，在塔罐林立中发现险情，及时处理，有效保证装置安全运行。提高一线职工的综合素质，对自己所在岗位的操作和安全情况做到平稳的操作能力、准确的判断能力、精准的操作水平，避免生产波动，做好事先防范，有效提高纺丝生产线运行水平。

精准培训。把培训课堂搬到现场，增强实操性、直观性，实现解决问题与提升技能相互促进。针对纺丝新职工理论较扎实，技能不过硬，老职工经验较丰富，理论不系统的参差不齐现象采取“分餐式”培训，结合岗位需要学以致用，以用促学，边学习、边实践、边巩固，全面系统地帮助职工规范操作规程，巩固了专业知识，提升了技能水平，有效保障了生产运行安全稳定。同时，根据实际有所侧重地对装置生产骨干进行“加餐”培训，达到“精一、会二、懂三”的效果，实现党员骨干综合素质全面过硬。

（何文生 郑国强）