近日，神华神东煤炭集团公司乌兰木伦煤矿机电队给每个离心泵重新穿上了“靴子”，提高了耐磨性，有效防止了由磨损严重导致的抽排水不畅问题。 

这个“靴子”就是重新改造的离心泵的底阀。由于机电队井下水泵房离心泵担负着整个矿井积水排除的任务，其安全可靠性直接影响矿井生产的效率和安全。离心泵有自带的铸铁底阀，但极易磨损。当离心泵管路逆止阀由于磨损严重关不严或无法自行关闭时，出水管内的水倒流入吸水管内，较大的压力会直接作用在底阀上。铸铁底阀一旦损坏，将造成离心泵无法正常排水，后果不堪设想。机电队为了解决这一问题，专门成立了攻关小组，由技术员郝龙任组长，员工夏文彪、白迷军任成员，共同研究探讨离心泵底阀的改造问题。从构思、作图到最后出图，最终敲定了底阀的改造方案。通过采用12毫米厚的钢板和Φ273的钢管焊接组成阀盖取代以前的铸铁阀盖，阀瓣采用Φ40的圆钢和12毫米的钢板焊接组成，阀体采用Φ273的钢管及法兰盘和Φ200的钢管及法兰盘焊接组成。经过改造，底阀的抗压能力大大增强，提高了使用寿命，排除了安全隐患。 

从经济效益情况来看，原来该矿一年一台离心泵要更换两个铸铁底阀，共有10台离心泵使用铸铁底阀，一年要更换20个底阀，大约需要千元材料费。改造后，现底阀经久耐用，不需要更换，直接节约了这部分费用，在确保安全生产的情况下，同时也为矿井降本增效做出了贡献。