? 为有效响应地方限电，东北油气分公司松原采油厂按照“主动应对、内外联动、保供保产”的原则，多措并举、上下联动，保证油气产量平稳运行，全力打好限电保供战。

快速响应。在接到限电通知后，松原采油厂第一时间召开专题会议，研究应对限电保生产措施，成立了采油厂限电保生产应急小组，及时启动了停电应急预案，并在此基础上，梳理工区所有生产用电节点及用电负荷，结合限电时间不定、时长不定、载荷不定的新情况，制定了《松原采油厂限电保生产应急预案》，按照“一保两降”的原则，从压负荷运行到整条线路拉闸停电，建立蓝、黄、橙、红四个预警等级，针对不同情况采取相应措施，保障生产系统安全，有效降低产量损失和后续影响。同时，采油厂安排专人积极与地方电力部门沟通，每晚与农电对接次日限电负荷情况，做到提前谋划措施，保障油气正常有序生产。

多方联动。该厂积极协调调动各方资源和力量，尽量减少停电时间和次数，把停电对生产的影响降到最低。一方面，他们对自有发电机进行摸排优化，建立了工区备用发电机档案，同时，充分调动工区内所有客户和承包商的发电设备，截至目前，已调整优化内部发电机4台，调用承包商发电机3台。针对厂内所有备用发电机建立了一体化运行机制，由采油厂调度统一调配，保障重点井站及生产环节稳定运行。另一方面，他们积极搭建平台，与供电局及下游油气处理的德利、天工等服务单位建立信息沟通交流群，做到全天候实时掌握供电载荷运行情况。

精准施策。采油厂按照“生产最优、影响最低”的原则，制定合理的生产制度，实施“两压一保”运行模式，压减大功率用电器使用时间和低效井生产时间，全力保障高产稳产。在保证工区用电负荷在定额要求的基础上，对17台天然气增压机等大功率设备采取分时段间开。对生产井进行科学分类，针对不同类别的井优化生产模式。他们对15口低液非连续生产井，调整关井复压时段；对14口高液量井实施了不同程度调整放大生产制度，降低产能损失。面对外输压力居高不下的情况，该厂与用户德利积极协调，形成集中增压+德利增压的“双增压”生产模式，有效降低低压管汇压力，保证了低压老井的正常生产。为减少限电导致气量无法外输造成的损失，在分公司的整体规划下，他们快速推进储气库建设，实现了储气库日注能力8.2万立方米，为冬季保供做好储备。

（邱慧慧 冯越华）