增材制造（3D打印）是一种高效快速的成形制造方式，被誉为未来颠覆性技术之一，目前在全球发展迅猛，应用范围不断扩展。

华中数控与国家增材制造创新中心合作，联合攻关、协同创新，将增材制造技术与五轴联动数控技术巧妙结合，研制出五轴增减材复合制造加工中心，通过增材加工实现零件的近净成形，并通过切削加工保证加工精度和表面质量。相对于传统工艺，可以有效地提高材料利用率，减少切削余量并缩短加工周期。

产品简介

华中数控与国家增材制造创新中心合作研发的五轴增减材复合制造加工中心LMDH320A是高质量、高精度、高性能的技术型产品。机床外观新颖且集成3D打印机柜。机床配置X、Y、Z、W四个直线轴和A或B、C两个回转轴，并配置直线模组及安装板、激光器、水冷机（配激光器）、送粉器、保护气流量计、保护气通断阀、熔覆头及配电板等。

LMDH320A五轴增减材复合制造加工中心

设备特点

（1）五轴联动、龙门式结构和摇篮式回转工作台，可实现复杂结构无支撑成形；竖直方向搭载激光熔覆头位置切换及保护模组，实现增减材自由切换，有效避免干涉；激光熔覆头、导轨和丝杠采用全防护形式，可有效避免污染。

（2）3D打印复合制造专用华中数控系统，设置增材成形与减材加工双界面，增材成形界面可实现增材工艺参数的设定和工艺状态监测。

（3）接触式在线测头和熔池温度、形状监测模块，可实现工艺过程的在线监测、闭环控制和自适应加工。

（4）开发的五轴增材分层和路径规划模块及五轴运动仿真软件工具，同时配有增材成形工艺包，满足多领域需求。

系统介绍

LMDH320A五轴增减材复合制造加工中心配置HNC-848D全数字总线式高档数控系统，该系统采用模块化、开放式体系结构，具有高速高精加工控制、五轴联动控制、多轴多通道控制、五轴RTCP功能、双轴同步控制及误差补偿等高档数控系统功能，可配套国内外通行的CAD/CAM软件。

为了满足增减材和五轴复合高速高精的加工需求，华中数控针对该产品开发了一系列智能控制软件。包括在HNC-848D数控系统中增加工艺设定功能和工艺控制指令，保证激光功率、左粉桶转速、左载气流量、右粉桶转速、右载气流量等数据在操作面板上实时显示。

有了高档数控系统的加持，实现了铣削质量的完整加工技术，灵活切换激光加工与铣削加工，允许直接铣削最终零件中无法接近的加工部位。大大节约加工时间，满足零件批量化生产的需要。

加工案例

五轴增减材复合制造加工中心适用于模具、汽车、航空航天、石油机械、教育科研等领域，可实现增材成形和减材加工的自由切换，满足增减材复合制造及修复再制造的需求。目前，五轴增减材复合制造加工中心可实现批量化生产销售。

未来，随着增材制造技术和五轴数控技术的快速发展，五轴增减材复合制造加工中心的应用场景将不断扩展，呈现更大的发展空间。华中数控一直与厂商及用户深度融合，积极研发更多智能化功能，和用户一起开发更多、更新的数控机床产品。