近日，广州市黄埔区环保局污染源快速识别监测车和技术人员进驻广州石化，开展为期十天的连续采样监测，采集广州石化特征污染物谱图，建立指纹档案，为今后处理投诉事件开展溯源工作奠定基础。

广州石化积极主动配合区环保局工作，提供监测所需的电源及安保服务，同时，公司环保监测站每天进行同步比对监测。

根据国家和地方、总部对环境监测的要求，广州石化进一步修订和完善了《环境监测管理制度》，每年都根据上一年度的监测数据，结合标准要求修订环境监测计划和分级控制指标，制定自行监测方案，进行从严监控管理和信息公开。在装置主要污水排放口、废水总排放口、雨水排放口及重点装置废气排放口安装COD、氨氮、CEMS烟气污染源在线监测系统；建立了3个厂区边界空气自动站，开发了环境监控管理系统，在线监测数据进行实时预警管理，提升环保管理的时效性；主要外排废气、废水在线监测数据实现与地方环保部门和总部联网，监测数据每日在政府公共网络平台上进行信息公开，接受公众监督。

广州石化高度重视污染物排放治理工作，近年来，广州石化累计投入17.66亿元，建成投用环保设施60余套，二氧化硫排放总量从2007年的14614吨下降到2017年的172吨，氮氧化物排放总量从2007年的8998吨下降至2017年的931吨，烟尘排放总量从2007年的5477吨下降至2017年的22吨。2018年，广州石化计划投入2亿元，实施42个排放提标升级改造项目，进一步提升企业绿色发展水平。

广州石化不满足于排放指标的达标，始终坚持治理、管理双管齐下，确保污染治理设施正常运行，最大限度减少废气排放，致力于打造“看不见烟尘，听不到噪音，闻不到异味，没有安全环保事故”的绿色工厂。

作为广东省第一批挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）试点单位，广州石化积极开展LDAR工作，通过挂牌、查漏、修复、复测、结果评估等闭环管理，消除漏点，减少挥发性有机物泄漏，异味问题基本得到解决。2017年12月，广州石化“VOC综合整治一企一策方案”通过了广州市环保局的评估，目前各项治理措施正在落实。

广州石化以LDAR工作为切入口，持续开展VOCs 排放及异味专项治理，持续推进无泄漏、无异味工厂建设。近年来，通过采用密闭回收、生物滴滤、臭氧氧化、碱液洗涤、高温燃烧等技术，先后建成投用了含苯储罐、重质油罐、污水罐、污水处理场等23套VOCs及异味排放治理项目，有效减少了含苯物料的装卸、储存过程和污水处理过程中VOC及异味挥发，从根本上减少和控制异味的产生和排放。

但由于广州石化周边有不少小企业，一旦出现异味投诉，追根溯源的难度很大。如果找不到源头，对公众就无法交代。为此，广州石化积极配合地方环保部门开展特征污染物谱图、建立指纹档案的工作，为今后处理投诉开展溯源工作打下基础。

3月1日，有附近居民反映闻到异味，为消除居民的顾虑，广州石化启动自检，并积极配合环保部门检测，最终确定异味并非来自广州石化，而是来自东莞麻涌镇的一家私排企业。找到异味源头，不仅证明了自身 “清白”，也给了政府和公众一个交代。