经济一体化意味着企业生存环境的变化。蝶阀行业只有拓展视野，才能更多的发展机会。近年，蝶阀行业在电力、石化、冶金、城市供排水系统起着关键作用，尤其是制药装备行业，渐在市场上站稳脚跟。    

这几年各阀门生产厂家犹如雨后春笋般亮相市场，为中国制造业注入无限生机，其对国民经济的贡献更是有目共睹。然而想要真正立足市场，阀门生产企业还需深刻剖析产品中存在的问题与不足，并积极的找到解决的方案。

我国阀门行业上下都在开展转型升级，调整产品结构，自主创新，开发具有知识产权新的优势产品。不仅赢得了市场认可，而且摆脱了“价格战”恶性竞争的泥潭。即使是在外围经济不景气的背景下，依然保持了稳健增长的好势头。

从蝶阀区域的市场分析图可以看出，华东地区所占据的市场份额最多，约为35%。其次是华南地区，市场份额约占30%。而华北和东北地区的市场份额略少于华东和华南，但也分别有18%和17%的份额。    

我国制药机械行业发展越来越迅速，而阀门行业作为重要组成部分，同样有着巨大的成长空间，并面临着严重的挑战，可以说机遇与挑战并存，成绩与隐患同在，因此积极促进产业转型升级，实现质量与效益突围已然成为阀门业的必经之路。

蝶阀行业每年都在不断增大，发展前景无量。

阀门行业在国民经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口，例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。为了力促阀门国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计；吸收国外优秀的设计结构(包括专利技术)；产品试验、性能检验严格按国际标准进行；吸收国外先进生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用；弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程，推进阀门产品不断更新，全面实现阀门的国产化的唯一途径。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。