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【新闻故事】到客户现场查“元凶”

阅读:1413次 日期:2019/03/14

3月8日,天津石化化工部技术质量科办公室的电话铃响起。“李主任,你们这批产品有问题,给我们造成了很大的麻烦,我要退货!”尽管因为是老客户,对方已经尽量放缓口气,李保军还是从电话里听出了浓浓的火药味儿。发生什么情况了让他这么着急上火的?李保军按捺住心头的疑虑耐心地说:“您先别着急,详细跟我说说怎么回事。”

这家长期用户是一家纺丝厂,一直使用天津石化生产的涤纶短纤维为原料进行纺丝织布。之前,对方在众多厂家中筛选,看中了天津石化的产品质量和服务,此后双方的合作一直非常顺畅。

谁料想原本正常的生产出现问题,这批短纤维染色后布面出现不规整的色差条纹。“我一没改工艺,二没改操作,问题肯定出在原料上。你是技术质量科主任,我不找你找谁?”对方理直气壮,坚持认为是由于涤纶短纤维质量发生波动引起了他们产品出现偏差。

天津石化有着40年的涤纶短纤维生产历史,产品质量一等品率始终保持100%,是国家命名的标样、免检产品。李保军对自家的产品质量有信心,但客户“投诉”了,就必须要给一个满意的答复。他马上组织相关专业人员对该项问题进行跟踪分析,同时将出厂时候的样品立即送检复验,无论如何要赶快找到问题原因,帮助客户找到根本问题。

在检查出厂产品的基础上,技术人员又反复检查装置现场的工艺参数和各项环境数据。然而一切证据表明,产品没有任何问题,看来只能到现场查找“元凶”了。

于是,李保军又主动联系下游客户,提出由他们的技术人员到现场看一下,帮助对方找到最终的问题原因,有什么问题都会帮助解决。就这样,化工部的技术人员马不停蹄赶去厂家。

冬末初春,北方的早晨依然寒气逼人,赵永冰和季更生下了火车就赶忙来到厂家所在地,不顾舟车劳顿马上进入厂房查看他们的生产情况。经过近五个小时的检查、校对、查验现场实际的生产工艺和了解纺织厂的生产、布面原料的成分等相关情况后,技术人员认定因纺纱状况的稳定性引起,特别是与细纱机的运转波动大造成了这次产品质量波动。

“你们根本就是在推卸责任。”对方技术人员强烈反驳。

“那好吧,咱们停车检查,如果不是机器造成的问题,我们立刻帮您安排退货,损失由我们承担。”赵永冰和季更生笃定地说。

就这样,对方不情不愿地将机器停下来进行检查。近五个小时的筛查,维修人员最终确认果真由于细纱机的一个小零件发生了松动,才导致机器运转发生了波动偏差,造成布料发生了色差。

看到这样的结果,客户老板再三表示歉意。赵永冰和季更生如释重负:“问题解决了咱都高兴,下次有需要您再找我们,但千万别拿产品质量说事儿,我们可是把质量当生命呢。”

“天津石化的产品信得过,信得过。”客户老板连声感谢。

(张辉 宫婕)

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