3月21日至22日，安庆石化电仪中心为确保春季安全生产，积极组织骨干人员，加班加点，对焦化装置出焦系统的“出血点”进行检修，“精准把脉”为焦化出焦保驾护航。

焦化装置共有3套出焦系统，而出焦系统由钻杆、高压“水刀”、多个电气元件及仪表联锁组成，担负着该装置安全高效的出焦任务。

3月21日15时，焦化二套出焦系统突然发生故障。担任维护任务的电仪中心炼油电气区域维护四班班长余文胜立即开好作业票证，带领李涌滨、姚文松、方志宜前往现场。他们来到高压水泵房总控制室，仔细查找每一条线路有无破皮现象，回路接点有无松动。排除其它原因后，他们经过分析，迅速判定电缆有故障，决定将焦化41.7米平台上的二套出焦控制台到高压水泵房总控制柜联络电缆两头解除后，再进行绝缘检测。

他们先拆除高压水泵房总控制柜上的电缆，再爬上41.7米平台，拆除联接电缆后，用摇表分别摇测电缆8芯相间之间、对地绝缘，发现其中一芯电缆对地短路，而电缆8芯全部被使用，无备用芯电缆。余文胜及时将情况汇报领导，并对此状况提出相对应的安全抢修措施，建议使用16芯电缆，给日后检修提供方便。

华灯初上，他们顶着夜幕加班加点，快速去仓库寻找相同容量16芯电缆240米。运到现场后，首先检查各芯电缆绝缘，符合安装条件后，掀开电缆沟盖板，顺着电缆走向进行敷设，再盖好盖板。他们兵分两路，剥去电缆两头30公分橡皮套，戴上头灯，对照图纸上的标号，套上线帽，将8根芯缆连接牢固。根据电气安装要求，利用螺丝刀柄，将其剩余的8根备用电缆缠成“弹簧”状，作为备用芯缆。

夜间23时，他们不顾疲劳对二套出焦控制回路进行试机，成功完成检修任务。试机结束时，细心的他们发现三套出焦系统回水阀联络信号灯无指示，如不及时解决，造成高压水泵房操作人员与41.7米处出焦操作员误解联络信息，影响出焦操作，造成失误，将会给安全生产带来极大隐患。他们连轴转，顺藤摸瓜，用万用表测量，发现是柜内PLC输出点不通导致的故障发生，立即电话告知仪表进行处理。

22日8：30分，工艺人员根据生产工艺要求，分别启动二、三套出焦系统，维护人员严阵以待，配合生产人员进行钻杆上、下旋转，水压冲割等关、开操作，二、三套出焦运行正常。（冷静）