6月2日13时00分，茂名石化化工分部高压车间2号高压装置切正式料仓生产聚乙烯2426K，产品指数合格，实现安全环保无事故一次开车成功。此次计划停车检修成功消除了影响装置高负荷运行的隐患，为确保实现端午节期间装置高负荷生产夯实了基础。

5月31日凌晨，高压车间2号高压装置按照化工分部生产统筹安排进行计划停车检修。该车间精心筹划，从检修前确定检修项目、审核方案、进行工作危害分析到实施过程的严格把关，多次召开车间及施工单位的对接会进行充分讨论，做好安全检修工作。本次停车检修涉及的项目有15大项32小项，包括一次机三、四段出入口气阀拆装；二次压缩机的21B、23B拆填料中心阀，滑履、柱塞、曲轴箱测数；挤压机、催化剂泵、热水泵、反应器引压点等关键重点设备故障修复工作。

在检修过程中，该车间以高压态势严管确保检修安全绿色环保，实施全天候、全过程、全方位在现场巡回检查、协调指挥、组织开展安全督查工作。在检修作业环节，他们严格落实绿色环保要求，做到“气不上天、粉尘不落地、油污不外排”，同时以“风险管控”为中心，坚持HSSE管理原则。监督小组成员24小时全天候就检修质量、检修安全、检修人员安全等方面进行巡查，将隐患消除在萌芽阶段。

同时高压车间把好方案关、票证关、JSA分析关、交底关、监护关的五关，做好外来施工人员三级安全教育，加强外来人员的管控，强化现场监护人的监督和管理，要求监护人要将施工人员带领下才能进入现场，施工人员离开后监护人员才能离开，把优秀员工安排到监护岗位上，确保直接作业安全。同时，他们抓好各作业环节，避免了跑冒滴漏、物料互串、超温超压等事故。此外，车间对于检修中班组监护的项目质量把关好，实现安全环保零违章的优秀监护人进行嘉奖，鼓励人人争当优秀监护人。（梁宝文）