(记者张云普 通讯员肖瑶) 截至5月22日，大庆油田采油一厂今年共实施各类低效无效循环治理措施2792井次，累计控液901万吨，让低效井高效转，对大庆萨中开发区的原油稳产起到了积极作用。

作为大庆油田长垣老区最早进入到特高含水阶段的大庆采油一厂，目前综合含水率已接近97%。如何让低效井高效转起来？这个厂在无效循环高含水井治理上做起了文章。

大庆采油一厂地质大队多学科精细油藏描述攻关队党支部书记王金影做起了新的工作规划，她要对辖区的一口井进行流量数值模拟和大数据综合分析。这口井是采油一厂中区东部高台子小井距区块的一口采油井，日产液保持在110吨以上，含水已经达到了99.4%。

之前技术人员一直通过调整周边水井注水方案来降低这口井的含水，但是效果不佳。“要把剩余油尽可能采出来，就需要找准低效无效循环层。把这个数据整理好以后，通过我们的识别系统来进行低效无效循环识别。”王金影说。模拟结果一出，技术人员下调低效层日配注，上调其他层水量，水井注水量较调整前整体下降了35立方米。目前，这口井含水下降2.1个百分点，日产油量上升0.5吨。

2016年至今，大庆采油一厂注重减缓层间矛盾，借助多学科研究成果，运用流量数值模拟、大数据综合分析方法，加大对低效无效循环识别与治理技术研究力度。把注入的每立方米水都用在“刀刃”上，降低注水成本，是技术人员给低效无效循环注入端开出的良方。

大庆采油一厂地质大队动态室综合组组长李佳介绍，在采出端，他们重点采取周期关控的方法。针对低效无效循环严重的高含水井，实施周期关停，从而改变整体的液流方向，使周围的采油井受效，达到了控制低效无效循环、改变液流方向的目的。