ZCM天然气电磁阀具有结构简单、流量大，寿命长，安全可靠等特点。适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路作二位式通断切换，进行温度自动控制的执行结构。

天然气电磁阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫，通过阀杆直接与活动铁芯相连。

根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀，常闭电磁阀，断电常位时，靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住，切断了被控介质的流道。

电磁线圈通电后，电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上，打开阀口，被控介质便可流通了。

常开电磁阀断电时，电磁吸力等于零，在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起，阀门打开，介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移，推动阀杆，阀门关闭，介质断止。

一、天然气电磁阀技术参数

公称通径（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
工作介质	煤气、天然气等
介质温度（℃）	≤60
公称压力（MPa）	1.0
工作压差（MPa）	0～0.02						0～0.04
电源电压	AC220V其它规格可作特殊订货
使用寿命	按JB/T7352-94规定
额定流量系数（KV）
泄漏量（ml/min）	按JB/T7352-94?F规定
功耗（VA）	70			90			150		870		1100		3000
防爆标志	dIIBT4
防爆证编号	CE991010
出线口接头	内螺纹M20×1.5
环境温度	-40～+60℃

二、天然气电磁阀连接尺寸

公称通径 DN	外形尺寸		内螺纹	外形尺寸		法兰连接
	H	L	G	H	L	D	D1	D2	b	f	N-d
15	148	92	1/2
20	148	92	3/4
25	148	110	1	210	160	115	85	65	16	3	4-Φ14
32	182	120	11/4	221	180	140	100	76	18	3	4-Φ18
40	182	140	11/2	230	200	150	110	84	18	3	4-Φ18
50	192	162	2	252	230	165	125	99	20	3	4-Φ18
65				324	250	185	145	118	20	3	4-Φ18
80				335	270	200	160	132	20	3	8-Φ18
100				475	320	220	180	156	22	3	8-Φ18
125				516	360	250	210	184	22	3	8-Φ18
150				540	400	285	240	211	24	3	8-Φ22
200				540	600	340	295	266	24	3	8-Φ22
250				610	750	395	350	319	26	3	12-Φ22
300				640	850	445	400	370	26	4	12-Φ22

三、天然气电磁阀安装须知
1、安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致，不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，电磁阀内件表面上的污物及过滤器，需定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，最好安装旁路装置。
4、在管路系统中，安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。
5、安装电磁阀前，管道必须清洗干净。建议在电磁阀前安装过滤器，蒸汽管道安装疏水阀。
6、不能将电磁阀安装在管道的低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
7、普通型电磁阀不能在爆炸危险场合使用。
8、在管路刚性不足情况下，建议把电磁阀前管道用支架固定，以免电磁阀工作时引起振动。
9、在安装电磁阀前，要注意看清产品电磁阀标牌，认真阅读使用说明书电磁阀，判断电磁阀产品是否符合使用条件。
10、电磁阀前后管道上需安装压力表，以便观察管道压力。
 四、天然气电磁阀使用保养
1、建议使用单位派专人负责使用保养。
2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次，确认正常后方可投入正式使用。
3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物，注意不要损坏密封面。
4、电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方可投入使用。
5、电磁阀从管路上卸下不用时，应将内部零件拭净并用压缩空气吹净储存。
6、使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，现和阀座研磨。
7、工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力不得超过额定压力，工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀要停止使用，关闭前后手动阀，以免电磁阀爆炸和泄漏。