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PV046R1K1T1NUDR  DPHI-2711/D
DPHU-26717X24DC
DPHI-3714/8/DEX24DC10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。     在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，Rexroth柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。Rexroth柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对Rexroth柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长Rexroth柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对Rexroth柱塞泵的使用造成更大的危害。     5、输出压力异常     Rexroth泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。     (1)输出压力过低     当Rexroth泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果Rexroth液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换Rexroth液压泵。     (2)输出压力过高     若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调整溢流阀。     6、振动和噪声     振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。     (1)机械振动和噪声     如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。     (2)管道内液流产生的噪声     进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。     7、Rexroth液压泵过热     Rexroth液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。     8、漏油     Rexroth柱塞泵漏油主要有以下原因：     (1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;     (2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出;     (3)泄油管过细过长，使密封处漏油;     (4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹;     (5)变量调节机构螺栓松动，密封破损;     (6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。     以上是小编为大家提供的Rexroth柱塞泵的常见故障及日常维护，大家可以根据以上内容作为参考，希望可以帮助用户在以后的选购中根据以上内容选择出适合自己的Rexroth柱塞泵，用户通过以上小编详细的介绍可以学到到如何正确的使用仪器，Rexroth柱塞泵一定要做好日常维护，免得发生故障时候措手不及。尽量的避免仪器在使用过程中出现问题，造成对整个生产系统的损失。      增加密封油脂法   对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。   增加填料法   为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。   更换石墨填料法   大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～ 200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。 改变流向，置P2在阀杆端法   当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。   采用透镜垫密封法   对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。   更换密封垫片   至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。       意大利Atos安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。Atos安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。日常生活中我们经常会遇到安全阀出现各种问题，都是急需解决的。现在为大家传授Atos安全阀常见的故障及消除方法如下：     1.Atos安全阀排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。     2.Atos安全阀的泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：Atos安全阀阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。     3.到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对Atos安全阀作手动放气或放水试验；Atos安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。     4.不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧Atos安全阀调整螺杆或更换弹簧。     5.Atos安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为选用的Atos安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的Atos安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。     6.Atos安全阀阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。     7.排放后Atos安全阀阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配Atos安全阀。     Atos安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，Atos安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。         博世力士乐指出在其初次引入市场中时，液压产品符合所有相关 EU 指令的要求和/或其德国 法规的实现。 当交付产品计划在机器或系统中安装时，可根据需要应用机器指令（ 包括当时适用的修正），原因在于交付产品不必符合机器指令的要求，因为交付产品是计划安装在机器中或因为交付产品是计划与其它机器组合到一台机器或液压系统中因此，在交付产品将要在其中安装或代表其一个组件的机器或系统符合所有相关的 EU 指令之前，将不允许交付产品的交付使用。关联的各指令（特别是 用于防止可能会爆炸环境中发生危险的 指令 1999/92/EC）及其 立法实现。 该法规包含了有关雇主提供工作设备和雇员使用工作设备进行工作的低要求，包括操作需要监控设备的规程和制订防爆文档的职责。 这涉及，例如，将可能会爆炸环境导致的危险区域划分为多个区域，然后为这些区域指定适当的工作设备和程序。液压产品和在其中安装液压产品的机器或系统的组合动作可引发各种危险。 因此必须始终确保液压产品在安装位置处无限制地适用于所提出的应用。 与整个机器的接口和工作条件也极为重要。 建议在液压产品的设计中考虑整机的危险分析（风险评估）的结果。力士乐液压产品主要用于在机器，系统和动力装置中作为部件机器进行安装，或作为组件安装到另一个机器或系统中，因此从 EU 指令方面来讲它并不是完整的机器。 除机器指令外，可能会应用到其它更多指令，例如压力设备指令或防爆指令。力士乐液压产品的 A 级相当的连续声波功率级别可从相应的 操作说明中获得。 如果文档未记录任何数值，则可认为该数 值小于 70 dB(A)。 只能使用操作说明中给出的允许工作液。 有关其它工作液的信息可在操作说明中找到，或通过请求来获取。必须始终通过合适的过滤器来填充工作液箱。 经验表明，即使新的工作液也经常会含有大于大允许污染等级的污染
DP-3501/H9
DPHI-3711/E
DH-0140
DH-0113/BT
DH-0143
DH-0151
DR-5/G
DR-10/G
DB-5/G
E-ME-AC-01F/1
E-ME-AC-05F/I/3
E-ME-AC-05F/I
E-ME-AC-05F/3
E-MI-AC-IR-01H
E-MI-AC-01F/2
HMP-014/210；
HMP-011/210
HMP-013/210
KM-011/210
KM-015/350/100
KM-013/350
RZMO-A-010/50
HG-031/50
HG-031/75
HG-033/100
HQ-012/BT
HQ-012
HQ-022
KR-012/2
KR-013/2
KG-031/210
JPQ-212
KQ-012
QV-06/24
QV-06/1
QV-06/6
QV-06/11
MAP-320  
MAP-080
SP-COU-12DC

PV046R1K8T1NMM1  
PV046R1L1BBVUDK
PV046R1L1T1NFDV  
PV046R2K1T1NMM1  
PV063L1D1CDNUDR  
PV063L1K1T1NMRC  
PV063L2L4CDVMFW  
PV063R1D1CDNMMC  

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