KCB960齿轮泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S，KCB型性能稳定齿轮泵温度不高于80℃，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。

KCB960齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，KCB型性能稳定齿轮泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用。

KCB960齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、阀和轴端密封等零件组成。

KCB960齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。

KCB960齿轮泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳 。

KCB960齿轮泵的安装说明：

1、安装KCB齿轮泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。

2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作仔细地进行，不得草率行事。

3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不的损失（如弯头等）；并泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。

4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。

KCB960齿轮泵安装顺序：

1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。

3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。

4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其截面应大于吸入管截面的2～3倍。

6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

7、在机组实际试运行2～3小时后，作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。

KCB960齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。

1、KCB960齿轮泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。

2、KCB960齿轮泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。