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供应进口单级双吸离心泵
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进口单级双吸离心泵




进口单级双吸离心泵

进口单级双吸离心泵


一、进口单级双吸离心泵产品概述

进口单级双吸离心泵具有结构紧凑、外形美观、稳定性好、便于安装、运行平稳、噪音低、使用寿命长、维修方便的特点。美国尼科NICO进口单级双吸离心泵主要供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

二、进口单级双吸离心泵选型参数

● 流量:72-5500m3/h
● 扬程:10-125m
● 功率:0.75-250 kW
● 进出水口径:100-800mm
● 温度低于120度的清水或类似性质的其它介质

三、进口单级双吸离心泵结构图

本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户需要也可改为顺吋针旋转。

本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为碳素钢外,其余为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支撑,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动。

轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

S、SH型单级双吸泵结构图

序号 名称 序号 名称
1 泵体 12 轴套螺母(右)
2 泵盖 13 轴承体
3 泵轴 14 固定螺栓
4 叶轮 15 轴承体压盖
5 双吸密封环 16 联轴器部件
6 轴套 17 圆螺母
7 填料套 18 轴承盖(甲)
8 水封管 19 轴套螺母(左)
9 填料 20 轴承挡圈
10 填料环 21 轴承盖(乙)
11 填料压盖 22 端盖

四、进口单级双吸离心泵特点

·主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。

·吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向,检修时无需拆卸进出口水管及电机。

·从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(可改为逆时针方向旋转)。

·水泵通过联轴器由电动机直接传动。

·轴封为软填料密封(可采用机械密封结构),在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水风管流入填料腔起水封作用。

OIP-C (1).jpg

五、进口单级双吸离心泵装配、拆卸、安装

装配与拆卸

1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。

装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装

1、检査水泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序:

①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。

③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

六、进口单级双吸离心泵起动、停止和运行

1、起动与停止:

起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。

② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

④均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

⑤当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。

⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

exc_isoview_cutaway.jpg

2、运转:

①水泵轴承溫度不应超过75°C。

②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。

③填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

④定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

⑤运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2HN1=(n1/n)3N

七、进口单级双吸离心泵性能参数

流量Q
(m3/h)
扬程H
(m)
转速n
(r/min)
功率P(kw) 效率n
(%)
汽蚀余量
(NPSH)r(m)
轴功率 电机功率
80 90 2950 30.1 37 65 2.5
72 75 2950 23 30 64 2.5
160 100 2950 59.8 75 73 3.5
160 78 2950 45 55 75.5 3.7
144 62 2950 33.4 45 72.6 3.7
160 50 2950 27.3 37 80.4 3.9
144 40 2950 20.0 30 75.5 3.9
133 36 2950 18.0 22 72.5 3.9
280 95 2950 91.4 132 79.2 5.3
270 85 2950 83.3 110 75 5.3
260 75 2950 73.8 90 72 5.3
280 63 2950 58.3 75 82.7 5.8
270 46 2950 45.1 55 75 5.8
280 42 2950 38.1 45 84.2 6
270 36 2950 33.1 37 80 6
485 65 1450 109.2 132 78.6 3.1
420 48 1450 88.5 90 77.7 3.1
485 39 1450 61.5 75 83.6 3.2
468 30 1450 48.4 55 79 3.2
485 24 1450 36.9 45 85.8 3.5
414 20 1450 27.2 37 83.3 3.5
485 14 1450 21.5 30 85.8 3.8
432 11 1450 15.2 18.5 82.7 3.8
790 90 1450 243 320 79.6 4.2
756 78 1450 216.4 280 74.2 4.2
720 67 1450 180 220 73 4.2
790 58 1450 147.9 200 84.2 4.4
720 49 1450 118.0 160 82.5 4.4
684 43 1450 100 132 80 4.4
790 32 1450 79 90 86.8 4.6
720 26 1450 60.7 75 84 4.6
790 19 1450 47.1 55 86.8 5.2
720 16 1450 39.2 45 80 5.2
790 12 1450 30.4 37 84.8 5.5
684 10 1450 23.9 30 78.4 5.5
1260 125 1450 533 680 80.5 5.4
1181 112 1450 461 570 78.2 5.4
1098 96 1450 373 500 77 5.4
1260 75 1450 303 360 85.2 5.8
1170 65 1450 244.4 280 84.2 5.8
1080 55 1450 196.3 220 82.4 5.8
1260 44 1450 172.5 220 87.5 6.3
1116 36 1450 129.5 160 84.5 6.3
1260 26 1450 102 132 87.5 6.7
1116 21 1450 76.9 90 83.4 6.7
1260 16 1450 64.4 75 85.4 7.1
1044 13 1450 47 55 78.3 7.1
1620 90 1450 473 560 84 6.2
1460 73 1450 345 450 84 6.2
1300 58 1450 245 315 84 6.2
1080 40 970 140 185 85 5.1
1007 33 970 107 160 84.5 5.1
870 26 970 73.3 110 84 5.1
2020 98 970 678.1 800 79.5 4.1
1872 83 970 539 630 78.5 4.1
1746 74 970 450.1 560 78.7 4.1
2020 59 970 388.2 450 83.6 4.5
1872 49 970 332.32 400 75.6 4.5
1746 40 970 255.8 315 74 4.5
2020 35 970 218.2 280 83.6 4.8
1746 27 970 150.6 220 75.6 4.8
2020 22 970 143.6 185 74 5.2
1746 17 970 100.6 132 88.2 5.2
2020 13 970 85.7 110 85.2 5.7
3170 22 970 215.8 250 84.2 7
2860 18 970 161.1 185 80.3 7
3170 32 970 310.4 355 83.4 7
2850 26 970 229 280 88 7
3170 47 970 456 560 87 6.5
2920 40 970 361 450 89 6.5
3170 75 970 736 900 88 6
2920 65 970 600.2 710 89 6
3170 55 970 477.5 560 88 6
2950 100 970 1015.6 1250 87 6
2710 90 970 875.4 1120 85 6
3170 80 970 751.9 900 85 6
3000 22 730 370.2 450 84 7
2830 14 585 190.6 250 82 5
5500 17 730 254.1 315 89 7
4400 11 585 133.3 185 88 5
4830 32 730 538.5 630 87 74.5
3870 20 585 272.3 315 89 7
5500 26 730 389 450 88 4.5
3960 17 585 210.7 250 88 6.5
5500 47 730 782.2 1000 87 4.2
4400 30 585 403.9 450 90 6.5
5070 40 730 621 710 89 4.2
4060 25 585 314.1 355 89 6
5500 76 730 1293.6 1600 88 4.2
4400 49 585 674.9 800 88 6
5080 65 730 1034 1250 87 6
4070 42 585 541 630 86 4.2
4680 55 730 824.7 1000 85 6
3750 35 585 425.5 500 84 4

八、进口单级双吸离心泵性能参数

   序号        流量    
   (m3/h)    

   扬程    
   (m)    
   功率    
   (kW)    
转速
(r/min)
1 160 50 37 2900
2 144 40 30 2900
3 133 36 22 2900
4 160 78 55 2900
5 144 62 45 2900
6 280 42 45 2900
7 270 36 37 2900
8 280 63 75 2900
9 270 46 55 2900
10 239 44 45 2900
11 280 95 132 2900
12 270 85 110 2900
13 260 75 90 2900
14 485 14 30 1450
15 432 11 18.5 1450
16 485 24 45 1450
17 414 20 37 1450
18 485 39 75 1450
19 468 30 55 1450
20 485 65 132 1450
21 420 48 90 1450
22 790 12 37 1450
23 720 10 30 1450
24 790 19 55 1450
25 720 16 45 1450
26 790 32 90 1450
27 720 26 75 1450
28 790 58 200 1450
29 720 49 160 1450
30 684 43 132 1450
31 790 90 320 1450
32 756 78 280 1450
33 720 67 220 1450
34 1260 16 75 1450
35 1044 13 55 1450
36 1260 26 132 1450
37 1116 21 90 1450
38 1260 44 220 1450
39 1116 36 160 1450
40 1260 75 355 1450
41 1170 65 280 1450
42 1080 55 220 1450
43 1260 125 710 1450
44 1181 112 560 1450
45 1080 96 500 1450
46 1080 40 185 970
47 1007 33 160 970
48 870 26 100 970
49 1620 90 560 1450
50 1460 73 450 1450
51 1300 58 315 1450
52 2020 13 110 970
53 2020 22 185 970
54 1746 17 132 970
55 2020 35 280 970
56 1746 27 220 970
57 2020 59 450 970
58 1872 49 400 970
59 1746 35 280 970
60 2020 98 800 970
61 1872 83 630 970
62 1746 74 560 970
63 3170 22 250 970
64 2860 18 185 970
65 3170 32 355 970
66 2850 26 280 970
67 2628 22 250 970
68 3170 47 560 970
69 2920 40 450 970
70 3170 75 900 970
71 2950 65 710 970
72 2710 55 560 970
73 3170 100 1250 970
74 3000 90 1120 970
75 2830 80 900 970
76 5500 22 450 730
77 4400 14 250 585
78 4830 17 315 730
79 3870 11 185 585
80 5500 32 630 730
81 4400 20 315 585
82 4950 26 450 730
83 3960 17 250 585
84 5500 47 1000 730
85 4400 60 450 585
86 5070 40 710 730
87 4060 25 355 585
88 5500 76 1600 730
89 4400 49 800 585
90 5080 65 1250 730
91 4070 42 630 585
92 4680 55 1000 730
93 3750 35 500 585

九、进口单级双吸离心泵故障与排除

故障 原因 消除方法
一、泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 1.注入的水不够;
2.管路或仪表漏气。
1.再往泵内注水;
2.拧紧堵塞漏气处。
二、泵不吸水,真空表显示高度 真空。 1、底阀没打开或已淤塞;
2、吸水管路的阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或更換底阀;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。
三、泵不出水压力表显示有压力。 1、出水管路阻力太大;
2、旋转方向不对;
3、叶轮堵塞;
4、转速不够。
1、检査或缩短出水管路;
2、纠正电动机的旋转方向;
3、清洗叶轮;
4、提高转速。
四、流量不足或扬程太低。 1、叶轮或逬出水管路阻塞;
2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;
3、转速低于规定值。
1、清洗叶轮或管路;
2、更換损坏的另件;
3、调正至额定转速。
五、泵消耗的功率过大。 1、填料压得太紧;
2、叶轮与双吸密封坏磨擦;
3、流量过大。
1、拧松填料压盖;
2、检查原因,消除机械磨擦;
3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转。
六、泵内部声音反常,泵不上水。 1、吸水管阻力过大;
2、吸水高度过高:
3、吸水处有空气吸入;
4、所吸送液体溫度过高;
5、流量过大而发生汽蚀现象。
1、清理吸水管及底阀;
2、降低吸水高度;
3、检杳底阀;降低吸水高度,
堵塞漏气处;
5、降低液体温度;调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。
七、泵不正常振动。 1、泵发生汽蚀;
2.叶轮不平衝;
3、泵轴与电动机轴不同心;
4、底脚螺钉松动。
1、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转;
2、叶轮校正靜平衡:
3、校正泵轴与电动机轴的同轴度;
4、拧紧底脚螺钉。
八、轴承过热。 1、轴承内没有油;
2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。
1、检査并溝洗轴承体,加润滑油;
2.校正两轴的同轴度使在同一中心线上。





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