供应南京蓝深集团WQ40-15-4污水泵 配耦合挂件安装

蓝深集团股份有限公司潜污泵

出水口径80mm

流量40立方/时

扬程：15米

铸铁材质

南京蓝深潜污泵技术要求

潜污泵，是指整套潜污泵机组，包括泵、驱动机、电缆、自动耦合装置、导杆、提升装置及其它辅助设备。

每台蓝深潜污泵成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件以及现场不锈钢控制柜。

潜污泵为立式、单级、可提升自动耦合式、无堵塞叶片泵；潜水电机与泵体相连，泵必须能够输送原生的和未经过滤的污水。潜污泵应能在规定的使用条件下安全、稳定、高效、连续地运转。连续运转周期应不低于8000小时，寿命不少于15年。

潜污泵在整个泵的设计负荷范围内，必须无振动和无汽蚀地平稳运行。泵的所有旋转零件（包括电动机）应在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验，精度应至少达到ISO1940 G6.3级的要求。

潜污泵应能在全浸没的条件下连续（每天24小时）运行，并应适用于间歇运行（应能满足每小时10次的开停车的要求）和长期停机后恢复正常运行。

自动耦合式安装的泵，每台泵需配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨或导索及提升链。水泵应能在导轨或导索引导下从泵坑顶部到自耦底座自由滑动，水泵应能自动稳固地与底座耦合。整个水泵包括电机的全部重量由泵的自耦底座承担，泵和电机的任何部分不能直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。

每台污水泵在泵的重心处设置适合于起吊葫芦装置用的吊耳。

杜安环保WQ40-15-4潜水泵的全部材料应适用于污水介质特性的腐蚀环境。

污水潜污泵的主要零部件名称及材料：

泵体：铸铁或等同

叶轮：铸铁或等同

主轴：铸铁或等同

耐磨衬：铸铁或等同

轴封：机械密封

潜水电机外壳：铸铁或等同

导杆（或导索）、吊链：不锈钢304或等同

自动耦合器：铸铁或等同

所有紧固件、连接件：铸铁

蓝深潜水排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机。水泵和电机是同一根轴，由于水泵进水口位于整个排污泵下端，能抽吸地面积余污水。叶轮为双流道，防堵塞、防缠绕、可排含大颗粒固体和长纤维杂质污物。配控制柜，对泵的漏水，漏电，断相、短路、过热，电机过载及超温等保护；同时也可远程操控泵的启与停。加配液位浮球开关，对水池水位进行自动监控，根据水位高低自动控制水泵的启停。移动式安装：出水口弯头，接软管实现移动式安装。介质温度-15℃～+60℃，介质重度为1-1.3kg/dm 3，PH值在4-10范围内。

适用于城市污水处理厂排放系统、住宅区的污水排放站、地铁、地下室、人防系统排水站、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放、养殖场污水排放及农村农田灌溉、自来水厂的给水装置、矿山勘控及水处理设备配套、水利工程给水、排水等。

潜污泵出厂前检验

1）总则

厂家对每台泵所进行的试验至少应包括下列各项：

所有泵在制造过程中与制造之后以及发运之前，应经受检查，包括材料及铸件的检验，制造时部件与制造工艺的检验及油漆工作的检查。

在浇铸泵壳、叶轮时所取得的试棒化学分析，以验证其成分符合泵结构所批准的材料。

蓝深提供所有的泵轴机械密封及耐磨内衬材料的试验证明。

每台泵都应做以下试验：

·静水压试验

·泵的性能试验

·泵的清水汽蚀试验

·泵的噪音震动试验

·泵的固体通过能力试验

2）静水压试验

每台泵应经受在正常运行条件和额定转速时，泵体应以最大工作压力的1.75倍的压力做静水压试验。试验压力应至少保持30分钟，其间所有的连接和密封处都不应有任何泄漏。

在泵体内保持压力试验期间，如探测到缺陷时，应进行X射线探伤，以确定缺陷的程度，允许的缺陷程度应按ASTM E44所规定的严重程度2来确定。

3）性能试验

在泵内部施涂料之前，除本技术说明另有规定要求外，应按照国际标准ISO-2548用清水进行全部性能试验。

流量测量装置应符合国际标准ISO2548的规定。

4）噪声和振动试验

在进行泵的清水性能试验时，应对每台泵组进行噪声和振动试验，以证明是否符合技术规定中的要求，噪声测定应遵照ISO或GB的有关要求，在泵任何工况运转时以声功率为准，在条件不具备时允许采用声压法，其噪声不得大于规定值。振动测定应遵照ISO或GB的有关要求，在泵工作范围内的振动评价应达到B级。

5）固体通过能力试验

潜污泵可进行悬浮固体物通过能力试验，试验装置应能使各种固体物引入到泵的吸水入口。

两种类型的固体物应被投入试验系统。

三个符合条款要求的硬木球，每次投一个。

三批碎布条，塑料物与其它纤维物的混合物，每批体积为0.25立方米。

应在硬木球投入后的15分钟内，进行振动监视，接着投入碎布，塑料及其它纤维混合物，进行第二个15分钟振动监视。

6）泵的拒收

如果未能通过以下试验，泵将被拒绝接受：

·未能通过静水压试验

·未能通过汽蚀试验

·未能通过噪声和振动试验

·未能通过固体物通过能力试验

·未能通过满足国际标准ISO2548条款中所规定的消耗功率，效率，扬程和流量的偏差极限