可拆板式换热器的密封胶垫有哪些材质，江苏睿翌

可拆板式换热器的密封胶垫是其核心部件之一，直接关系到设备的密封性能、换热效率和寿命。其材质选择主要取决于处理介质的性质、工作温度和压力。

以下是目前市场上主流的可拆板式换热器密封胶垫材质及其特点和应用：

一、常用橡胶材质

这是主流的一类密封垫材料，根据不同合成橡胶的特性应用于不同工况。

1.丁腈橡胶

简称：NBR

特性：优异的耐油性、耐磨性和抗撕裂性；具有良好的弹性和成本效益。

适用介质：水、水蒸气、石油产品、润滑油、植物油、脂肪烃、碱液（如NaOH）、盐水（氯化钙）等。

温度范围：约-15°C ~ +110°C（短时可达130°C）

总结：常用、经济的通用型垫片材料，适用于大多数非工况。

2.三元乙丙橡胶

简称：EPDM

特性：出色的耐热、耐臭氧、耐老化和耐气候性能；优异的耐磷酸酯类阻燃液压油、热水、水蒸气性能。但对矿物油、润滑油和燃料油的耐受性差。

适用介质：热水、过热蒸汽、碱、磷酸酯类液压油、稀酸、制冷剂（如R12、R134a）、臭氧、化学品。

温度范围：约-50°C ~ +150°C（短时可达160°C）

总结：热水和蒸汽系统，常用于供暖、空调、电厂等领域。

3.氟橡胶

简称：FKM（如Viton®）

特性：耐高温和耐化学药品性，能耐受多种油类、燃料、强酸、脂肪烃和芳香烃。是综合性能合成橡胶之一，但价格昂贵。

适用介质：高温热水、蒸汽、石油产品、强酸（如硫酸、盐酸）、溶剂、多种化学品。

温度范围：约-20°C ~ +180°C（短时可达200°C）

总结：用于高温、强腐蚀性介质的选择，但成本高。

4.氢化丁腈橡胶

简称：HNBR

特性：在丁腈橡胶基础上加氢处理，兼具丁腈橡胶的耐油性和优于EPDM的耐热、耐氧化性能。耐磨性佳。

适用介质：高温的油类、油气混合物、含硫原油、胺类溶剂。

温度范围：约-40°C ~ +150°C（短时可达165°C）

总结：适用于更苛刻工况的油类系统，是NBR的高性能升级版。

二、特殊用途材质

5.食品级橡胶

种类：主要有食品级丁腈橡胶（NBR） 和硅橡胶（VMQ）。

特性：符合FDA、EC 1935/2004、EC 2023/2006等食品卫生标准，无毒、无味、不会污染介质。

适用介质：果汁、牛奶、啤酒、饮料、药品、饮用水等。

总结：食品、饮料、制药行业的强制要求。

6.石墨垫片

材质：膨胀石墨/柔性石墨。

特性：耐高温和耐低温性能（在惰性气体中可达3000°C！），耐几乎所有化学介质腐蚀。但机械强度较低，较脆，需注意安装。

适用介质：浓酸、强氧化剂、有机溶剂、高温烟气等几乎所有苛刻化学品。

温度范围：在氧气环境中约-200°C ~ +450°C（超过400℃需咨询厂家，有氧化风险）

总结：处理高温和强化学腐蚀的解决方案，但价格高昂且易碎。

选择密封垫材质的核心考量因素：

介质类型：是水、油、蒸汽还是化学品？具体是什么化学品？（浓度、温度是关键）

工作温度：介质的常规温度和可能出现的峰值温度。

工作压力：虽然板换承压主要靠板片，但垫片必须能在此压力下保持密封。

卫生要求：是否需要食品级认证？

成本：在满足性能要求的前提下，选择经济的方案。

提示：

切勿混淆：不能将用于油类的NBR垫片用于热水系统，高温水会使其快速老化硬化而失效。同样，EPDM垫片也不能用于油类系统，会导致其溶胀损坏。

识别方法：不同材质的垫片通常通过颜色和模压标记来区分（如NBR常为红色，EPDM常为白色，FKM常为棕色等），但颜色标准，终应以材质证书为准