“水处理装置冷冻岗位溴化锂制冷蒸汽凝水回收率低，建议增加蒸汽凝水池液位自动调节回路，对蒸汽凝水进行回收。”2月份，这条由动力部综合处理装置周红福提出的建议被采纳实施，南京化学工业有限公司动力冷冻系统蒸汽凝水全部实现回收利用。2、3月份，共计回收蒸汽凝水16395吨，同比增加9329吨，节水节能效益1万余元，降低了生产成本。

今年年初，南化公司在全公司范围内开展“问计于职工”合理化建议活动，发动全体干部职工围绕公司2019年主要工作目标和工作重点，结合岗位实际，聚焦生产问题、瓶颈、管理缺陷等提建议、想办法，促进公司降本增效。

活动开展以来，该公司广大干职工踊跃参与，积极建言献策。公司橡化部TMQ装置生产过程中，单套成盐缩聚物料是连续进入中和釜，一旦生产出现异常，就必须要将该套成盐缩聚停车。一方面，频繁开停车会造成产品原料消耗增加，另一方面，也会影响装置生产负荷的调整与稳定。装置采纳相关建议，3月份，完成了对现有管线的优化，将单套成盐缩聚连续的物料由现在的进入到A1#中和釜改为进入到B2#中和釜，连续生产与间歇生产分离，既保证装置生产平稳运行，又降低了装置产品原料消耗。

“合成盐酸生产工艺改造完成后，目前在用的纯水泵功率过大。”离子膜装置技师张敏针对现在合成盐酸系统纯水泵大马拉小车的现象提出机泵改型建议，实施后，月可节电684千瓦时，同时，泵的功率减小，流量相对变小，使得操作更加平稳。

一季度，该公司共征集生产、安全、节能、管理等类别职工“计策”64条，促进了公司生产装置的安全稳定运行和降本增效。 （郑瑞）